Automatisk optræksmaskine til prismatisk celle

Denne TOB-HEV220A automatiske oprulningsmaskine med prismatiske celler bruges i viklingsprocessen af ​​den prismatiske celle og er et fuldautomatisk betjeningsudstyr.

Udstyret vedtager strukturen af ​​flere viklingsnåle og enkeltside nåletegning. Anode- og katodeelektroden og separatoren afvikles automatisk, elektroden skiftes automatisk, automatisk korrektion, og spændingen detekteres og kontrolleres automatisk. Elektroden indføres i viklingsdelen af ​​klemrulle-drivmekanismen eller klofødemekanismen og vikles automatisk sammen med separatoren i henhold til de specificerede proceskrav. Når viklingen er afsluttet, ændres arbejdspositionen automatisk, separatoren afskæres, og termineringstapen indsættes. Efter at den færdige, blottede celle automatisk er aflæst, vil den færdige, blottede celle automatisk blive overført til Tray-disken efter for-presning, Hipot-detektering og kodescanning og derefter overført til den eksterne strop af aflæsningsmanipulatoren. Scan og bind automatisk CCD-overhængsinspektionsresultater, operatøroplysninger, materialeoplysninger og andre data, og gem dem på den lokale industri-pc.

Overordnede dimensioner af udstyr

Overordnede dimensioner af udstyr (L×B×H/mm):5800X2750X2850(Aflader er ikke inkluderet, og den specifikke størrelse er underlagt udstyrets design).

Overordnede dimensioner af blankemaskine (L×B×H/mm): Mindre end eller lig med 1400mm×1600mm×1700mm.

Udseende farve: international varm grå 1C.

Udstyrskapacitet: Større end eller lig med 9PPM/JR, elektrodelængde 4500 mm/JR, mållinjehastighed Større end eller lig med 3000 mm/s (Kapaciteten justeres i henhold til batteriet, og linjehastigheden påvirkes af de indkommende materialer)

Udstyrsproduktets ekspertiserate: Større end eller lig med 99,5％ (Kun dårlige produkter forårsaget af udstyr).

Udstyrsfejlfrekvens DT: Mindre end eller lig med 2,0％ (fejl kun forårsaget af udstyr).

Udstyrsleje: Mindre end eller lig med 850 kg/m2.

Udstyrsmodul og funktionskrav

Hængeaksel, automatisk afvikling og automatisk rulleskiftemekanisme

Funktion: at realisere funktionerne til fastgørelse af rullemateriale, automatisk afvikling og automatisk rulleskift. Trådningen af ​​elektrodematerialets forberedelse skal undgå, at hænderne passerer gennem den automatiske rulleskiftskærer.

Mekanismekonfiguration: 2 sæt anode- og katodeelektroder hængende aksler, 4 sæt i alt, 1 sæt øvre og nedre separator hængende aksler, 2 sæt i alt; Afrulningsretningen kan indstilles og skiftes på touchskærmen, og den hængende aksel med samme funktion kan aktiveres ved knapskift.

Krav:

Den hængende aksel er belastet og fikseret ved mekanisk spænding, og den hængende aksel er udstyret med en skala (for at lette justeringen af ​​materialets kantposition efter læsning).

Den hængende aksel skal være udstyret med en positioneringsblokmåler eller kantdetekteringsmekanisme for at lette hurtig positionering under læsning. Førerullen nær den hængende aksel skal være udstyret med en påfyldningspresseblok/-rulle (manuel betjening, positionsdetektering) for at undgå stød på materialekanten under manuel påfyldning. Samtidig skal positioneringsblokmåleren eller kantdetekteringsmekanismen fastgøres under hensyntagen til påvirkningen af ​​inertikraften fra materialefremdrift.

Elektroden kan skiftes automatisk. Automatisk ændringstid Mindre end eller lig med 30s. I manuel tilstand kan berøringsskærmbetjening eller knapbetjening udføres for at realisere automatisk rulleskift.

Den har funktionen til automatisk detektion før slutningen af ​​elektroden og separatoren med halemærke, og kan også bedømme slutningen af ​​spolen ved at kontrollere de afsluttende ikke-coatingmaterialer eller beregne spolens diameter (spolens diameter detektionsafvigelse Mindre end eller lig med ± 1%).

Lodret af hængende skaft i ekspanderet tilstand Mindre end eller lig med 0,3 mm.

Anode- og katodehængende skafter er 6 tommer, og diafragmahængende skafter er 3 tommer.

Skemaet med adskillelse af elektrodehængende aksel på begge sider af viklingsnålen foretrækkes, og højden på den øvre elektrodes hængende aksel skal være mindre end eller lig med 1700 mm.

Alt hængende skaft kan indstilles og tændes på touchskærmen. Det hængende skaft af samme materiale kan skiftes manuelt gennem knapper for at opfylde hængeskaftets funktion.

Den maksimale bærevægt af den elektrodehængende aksel er større end eller lig med 300 kg, og den automatiske afviklingsmekanisme kan opfylde kravene om, at elektrodens indgående viklingsdiameter er mindre end eller lig med 700 mm; Maksimal bærevægt af separatorhængende aksel Større end eller lig med 100 kg, indgående rullediameter Mindre end eller lig med 350 mm.

Udstyrskompatibilitet og krav til tilpasning af hele linjen

Produktkompatible specifikationer:

Udstyret skal være kompatibelt, og kompatibiliteten mellem forskellige dele kan opnås ved at udskifte jigs eller få dele.

Kompatible cellespecifikationer:

Samlet højde af blottet kerne(mm):H + Tab-H Mindre end eller lig med 220.

Krav til proces- og produktinformation

Tilpasning af planteallokeringsressourcer

Udstyret skal være egnet til anlæggets konventionelle konfigurationsressourcer. I princippet kræves ingen yderligere konfiguration af udstyret. Hvis der er en speciel konfiguration, skal den forhandles og kommunikeres.

Anlægsfordelingsressourcer:

Strømforsyning: 380 V+/- 10%, 50 HZ

Vakuumkilde: - 90KPa, udvendig diameter af udstyrets vakuumrørindløb er Φ 12 mm

Komprimeret gas: 0,50 ~ 0,65 MPa (leveret af BAK), den ydre diameter af udstyrets trykluftindtag er Φ 16 mm

Temperatur: 23 ± 3 grader

Luftfugtighed: 1% RF

Rengøring af værksted: 100000

Plantehøjde: 3,5m

Effekt: 55KW

Patentcertifikat

ISO 9001

CE-certifikat

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609