Batterifolier
Xiamen TOB New Energy Technology Co.,Ltd: Din pålidelige producent af batterifolier!
Xiamen TOB ny energiteknologi co., ltd. er en førende global leverandør af batteriudstyr og -materialer til batteriforskere og -producenter. Vi har altid fokuseret på udviklingen af lithium-ion-batterier, superkondensatorer, natrium-ion-batterier, solid state-batterier, lithium-svovl-batterier og andre nyeste batteriteknologier. TOB New Energy begyndte sin søgen i 2002 for at bryde igennem flaskehalsen af batteriteknologier.
Rig produktudvalg
Vores virksomhed kan producere viklingskerner, knapbatteriudstyr, cylindrisk batteriudstyr, soft pack batteriudstyr, firkantet batteriudstyr, superkondensatorudstyr, batteritestsystemer osv.
Garanteret kvalitet
Vores produkter har mere end 50 tekniske patenter, der gælder for batteriproduktion, derudover har vi mere end 500 uafhængige forsknings- og udviklingsteknologier. Vores fabrik er den mest avancerede i Kina, hvor vi udvikler og tester hundredvis af produkter hver dag.
Førende Service
Vi har mange års brancheerfaring og et komplet produktionsstyrings-, kvalitetsovervågnings- og salgsservice-driftssystem. Uanset om du ønsker at købe lithium-ion-batterier eller natrium-ion-batterier, så send blot dine behov på e-mail, og vi kan tilpasse produkterne til dig.
Bredt salg
Vores forretning dækker 5 kontinenter og mere end 100 lande. TOB New Energy har etableret mere end 200 lithium-ion-batterier og superkondensatorproduktionslinjer rundt om i verden.
TOB er en førende global leverandør af batterifolier (strømopsamler) materialer. Vores avancerede fremstillingsprocesser giver dig katodestrømaftagere og anodestrømaftagere af høj kvalitet. Inklusive aluminiumsfolie, belagt aluminiumsfolie, aluminiumsnet, rustfrit stålfolie, kobberfolie, belagt kobberfolie, kobbernet, nikkelfolie, ledende grafitpapir, ledningsevne carbon klud, porøst metal osv.

Batterifolier er tynde ledende lag, der typisk er lavet af metaller som kobber eller aluminium, der fungerer som strømaftagere i genopladelige og ikke-genopladelige batterier. Disse folier er kritiske i batteridesign, da de giver en effektiv vej for elektroner til at bevæge sig mellem det eksterne kredsløb og de elektrokemiske aktive materialer i cellen.
Reducer batteriets interne modstand
Batterifolier har fremragende elektrisk ledningsevne, kan reducere modstanden af strømmen i batteriet og derved forbedre batteriets opladnings- og afladningseffektivitet.
Forbedre batteriets opladnings- og afladningseffektivitet
På grund af den lave indre modstand af batterifolier reduceres batteriets energitab under op- og afladningsprocessen, hvilket forbedrer batteriets opladnings- og afladningseffektivitet.
Forlæng batterilevetiden
Ved at optimere opsamlerens materiale og struktur kan du forlænge batteriets levetid. Stabiliteten og korrosionsbestandigheden af aluminiumsfolie hjælper med at opretholde batteriets ydeevne og levetid.


Aluminium
Aluminiumsfolie skal fremstilles ved hjælp af optimale aluminiumslegeringer for at opfylde ydelseskravene for lithium-ion-batterier.
Kobber
Tilgængelig i en bred vifte af tykkelser, vores kobberfolieprodukter inkluderer elektrolytisk sej pitch (ETP), udglødet, fuld hård og som valset. Vores produktionspartnere kombinerer streng kvalitetsstyringspraksis med innovative håndteringsteknikker for at sikre, at vi konsekvent modtager den bedste kobberfolie til batterifremstilling.
Nikkel
Nikkel har længe været meget udbredt i batterier, især nikkelcadmium (Ni-Cad) og nikkelmetalhydrid (Ni-MH) genopladelige applikationer på grund af dets høje energitæthed og lagerkapacitet til en lavere pris. Nikkel i legering 201 er et topvalg blandt batteriproducenter på grund af dets 99,6 % renhed og fremragende elektriske ledningsevne.
Processen med batterifolier
Støbning
Processen begynder med støbning af aluminium barrer eller barrer. Aluminium smeltes i en ovn og støbes til store rektangulære blokke eller cylindriske former. Disse blokke kaldes "plader" eller "logs".
Varm rullende
Pladerne eller træstammerne opvarmes og føres gennem en række valseværker. Valseprocessen reducerer gradvist tykkelsen af aluminiumet og øger dets længde og bredde. Denne indledende varmvalsning udføres ved høje temperaturer for at gøre aluminiumet mere formbart.
Koldvalsning
Efter varmvalsning gennemgår aluminiumsbåndet en proces kaldet koldvalsning. Den føres gennem yderligere valseværker ved stuetemperatur for yderligere at reducere tykkelsen og forbedre overfladefinishen. Koldvalsning hjælper med at opnå den ønskede folietykkelse og snævre tolerancer.
Udglødning
Den koldvalsede aluminiumsstrimmel er udglødet for at forbedre dens mekaniske egenskaber. Udglødning involverer opvarmning af strimlen til en bestemt temperatur og derefter langsomt afkøling. Denne proces hjælper med at lindre indre belastninger og forbedrer foliens fleksibilitet og styrke.
Efterbehandling
Den udglødede aluminiumsliste trimmes til den ønskede bredde og længde, og kanterne glattes for at sikre ensartethed. Folien kan gennemgå yderligere behandlinger, såsom overfladeteksturering, belægning eller laminering, afhængigt af de specifikke krav til batterianvendelse.
Kvalitetskontrol
Gennem hele fremstillingsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at folien opfylder de ønskede specifikationer. Forskellige tests, såsom tykkelsesmålinger, overfladeinspektioner og konduktivitetskontrol, udføres for at verificere kvaliteten af folien.
Opskæring og pakning
Den færdige aluminiumsfolie skæres typisk i smallere ruller med den ønskede bredde for at imødekomme kundernes krav. Folierullerne pakkes derefter, ofte i beskyttende emballagematerialer, for at forhindre beskadigelse under opbevaring og transport.
Sådan vælger du batterifolier
Materiale sammensætning
De mest almindelige materialer, der bruges til batterifolier, er kobber til anoden og aluminium til katoden på grund af deres fremragende elektriske ledningsevne og kemiske stabilitet. Nikkel bruges også nogle gange til visse typer batterier.
Tykkelse
Tykkelsen af folien påvirker batteriets energitæthed. Tyndere folier kan give mulighed for at pakke mere aktivt materiale i samme volumen, hvilket øger energitætheden, men potentielt reducerer mekanisk styrke og cykluslevetid. Omvendt giver tykkere folier bedre strukturel integritet, men på bekostning af reduceret energitæthed.
Overfladeareal
Et højere overfladeareal giver mulighed for bedre kontakt mellem det aktive materiale og folien, hvilket forbedrer elektronoverførsel og forbedrer batteriets ydeevne. Folier kan være strukturerede eller mikrostrukturerede for at øge overfladearealet.
Renhed
Høj renhed er afgørende for at minimere urenheder, der kan forårsage bivirkninger, reducere ledningsevnen eller kompromittere foliens fysiske integritet.
Kemisk stabilitet
Foliematerialet skal være stabilt over for elektrolytten og reaktanterne i batteriet over batteriets forventede driftstemperaturområde og levetid.
Elektrisk ledningsevne
God elektrisk ledningsevne sikrer, at elektroner kan bevæge sig hurtigt og effektivt gennem folien, hvilket er afgørende for højtydende batterier.
Mekanisk styrke
Folien skal have tilstrækkelig mekanisk styrke til at modstå belastningerne fra fremstilling, montering og brug, herunder ekspansion og sammentrækning under opladnings- og afladningscyklusser.
Forarbejdning og fremstillingsevne
Folien skal være kompatibel med de fremstillingsprocesser, der bruges til at fremstille batteriet, herunder rulning, skæring og belægning. Det bør også bevare sine egenskaber efter disse processer.
Miljøpåvirkning
Overvejelser af foliematerialets miljøpåvirkning, herunder dets genanvendelighed og potentialet for generering af farligt affald under fremstillingen, er stadig vigtigere.
Certifikat
































