Kompakt vakuum forforseglingsmaskine til posecelle

Model: TOB-VHSX-100
TOB-VHSX-100 forforsegler poser og faststofceller efter elektrolytfyldning. Forseglingsenheden på 20 kg og kontrolboksen på 10 kg passerer hver et overførselskammer på 360 mm, så handskerummet åbnes aldrig; vakuum til -95 kPa, kobberhoveder til 250 grader, tætningsbredde 5 ± 0,4 mm.

Send forespørgsel

Chat nu

Produkt introduktion

Xiamen TOB New Energy Technology Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af kompakt vakuum forforseglingsmaskine til posecelle i Kina. Velkommen til at købe højkvalitets kompakt vakuum forforseglingsmaskine til posecelle til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik. Hvis du har spørgsmål om samarbejde, er du velkommen til at sende os en e-mail.

Kompakt vakuum forforseglingsmaskine til posecelle

Specifikation

I. Produktintroduktion

Dette udstyr bruges hovedsageligt til støvsugning og varmpresning af forforsegling af poselithium-batterier efter elektrolytinjektion og hvile. Ved præcis styring af vakuumkammeret og de pneumatiske varmeforseglingskomponenter fuldender maskinen automatisk vakuumvarmeforseglingen af aluminium-plastikhuset. Den er kompakt og kan placeres i et handskerum gennem et overgangskammer.

II. Hovedtræk

Tætningshovederne er lavet af kobbermateriale, som giver fremragende varmeoverførsel, sparer strømforbrug og forbedrer effektiviteten (mere energibesparende end tilsvarende produkter).
Trykket på de øvre og nedre tætningshoveder kan justeres via en trykreguleringsventil for at opfylde forskellige procesparameterkrav.
De øvre og nedre forseglingshoveder drives af cylindre og styres af to lineære styremuffer, hvilket sikrer fleksibel bevægelse og nøjagtig føring for at garantere paralleliteten af de forseglede kanter.
De interne ændringer kan observeres gennem visningsvinduet under drift.
Kammerdækslet er drevet af en cylinder og styret af en roterende styremuffe, hvilket sikrer fleksibel bevægelse og nøjagtig føring for at sikre tæthed.
Den kan anvendes til forskellige batterispecifikationer, og justeringen er enkel og bekvem.
Opdelt design af hovedenheden og kontrolboksen gør, at maskinen kan placeres inde i et handskerum eller bruges på en produktionslinje.
Attraktivt udseende, kompakt størrelse og letvægt. Den kan passere gennem et overgangskammer større end eller lig med 360 mm.
PLC touch screen kontrol gør betjeningen enkel og let at forstå.

III. Tekniske parametre

1. Overblik over tætningskapacitet

Punkt	Værdi
Forseglingsbredde	5 ± 0,4 mm, justerbar på forespørgsel
Maksimal tætningslængde	120 mm
Maksimal cellestørrelse	130 mm lang inklusive faner og 130 mm bred inklusive gaslomme
Tætningstykkelsesområde	60 til 500 µm
Ensartet tykkelse	Forskel mellem to punkter på en forseglingunder 15 µm

2. Kammer, tætningshoved og vakuum

Punkt	Specifikation
Kammer	Aluminiumslegering, korrosionsbestandig, med et visningsvindue til kammeret under cyklussen
Vakuum	Justerbar til -95 kPa; vakuumpumpen er leveret af køber
Tætningshovedets temperatur	Stuetemperatur til 250 grader, justerbar
Temperatur nøjagtighed	± 2 grader
Tætningstryk	0 til 5 kg/cm², indstillet på en trykreguleringsventil
Forseglingstid	0 til 99 s, justerbar
Tætningshovedmateriale	Kobber, til varmeoverførsel ved lavere effekt
Hovedbevægelse	Øvre og nedre hoveder drevet af cylindre og styret på to lineære styremuffer, så tætningsfladerne forbliver parallelle
Lågbevægelse	Cylinderdrevet, styret på en roterende styremuffe til gentagelig tætning af kammeret
Kontrollere	PLC med touchskærm
Luftforbrug	Omkring 0,2 L komprimeret gas pr
Forseglingshastighed	180 sæler i timen eller hurtigere

3. Strøm, hjælpeprogrammer og fodaftryk

Punkt	Specifikation
Strømforsyning	220 V, 50 Hz
Varmelegeme og forbrug	300 W varmelegeme; omkring 0,6 kW under opvarmning
Komprimeret gas	0,4 til 0,5 MPa; inde i et handskerum skal cylinderdrivgassen være den samme arbejdsgas, som boksen bruger
Tætningsenhed størrelse	420 mm lang og 300 mm bred og 230 mm høj med låget lukket
Kontrolboks størrelse	450 mm lang og 220 mm bred og 265 mm høj
Vægt	Ca. 20 kg for tætningsenheden, ca. 10 kg for styreboksen
Overførselskammer	360 mm eller større, så maskinen går ind uden at fjerne handskerumsglas

To af disse værdier er købers ansvar snarere end maskinens: vakuumpumpen og den komprimerede gas. Pumpen skal nå -95 kPa ved kammervolumenet, og inde i et handskerum skal gassen, der driver cylindrene, være kassegassen, for alt andet ændrer atmosfæren, du forsøger at beskytte.

Driftsrækkefølge, vedligeholdelse og sikkerhed

1. Én forseglingscyklus, trin for trin

Indstil forseglingstemperaturen på berøringsskærmen, og lad kobberhovedet stabilisere sig. Controlleren holder ± 2 grader, og hovedet når temperatur hurtigt, fordi kobber leder; at vente på læsningen snarere end på en timer er den vane, der holder forsøgsresultaterne sammenlignelige.
Indstil vakuumniveauet, tætningstrykket på reguleringsventilen og opholdstiden. Disse tre er de parametre, som et tætningsforsøg gennemsøger, og hver er uafhængig af de andre.
Placer cellen i kammeret med kanten, der skal forsegles, inde i 120 mm forseglingslængden, placeret så 5 mm forseglingen sidder på aluminium-laminatkanten i stedet for på elektrodestakken eller tappen.
Luk låget. Cylinderen driver den på sin roterende guide, og kammeret forsegler, før cyklussen kan starte.
Pump kammeret ned til det indstillede vakuum, op til -95 kPa. Gaslommen i cellen er, hvad dette trin er til: lommen er der, hvor elektrolytdampen og den resterende luft sidder, før kanten lukkes.
Hovederne lukker og holder for dvælen. Se gennem visningsvinduet i stedet for skærmen; vinduet er der, fordi tætningen, der dannes, er den ene ting, der er værd at se.
Udluft, åbn låget, og tag cellen ud. Kontroller forseglingsbredden i forhold til den nominelle 5 ± 0,4 mm, og på den første celle i en ny recept, kontroller tykkelsen på flere punkter mod 15 µm ensartethedstallet. En tætning, der varierer på tværs af længden, er et tryk- eller parallelitetsproblem, ikke et temperaturproblem.

2. Vedligeholdelse

Databladet giver fire vedligeholdelsesinstruktioner og ingen intervaller, hvilket er ærligt: Hvor ofte en maskine har brug for dem, afhænger af, hvor mange forseglinger om dagen den laver. Indstil intervallerne fra din egen arbejdscyklus.

Hold det rent.Tør kammeret, hovederne og vinduet af med en blød klud fugtet med alkohol. Elektrolytrester på en tætningsflade ændrer tætningen langt mere end nogen parameterdrift.
Hold bevægelsen smurt.Smør de bevægelige dele, så hovedet og låget bevæger sig jævnt; en tør styremuffe viser sig først som en tætning, der er tæt i den ene ende.
Beskyt den, når den er tomgang.Hvis maskinen skal stå ubrugt i længere tid, skal du rengøre de bevægelige overflader og belægge dem med rustforebyggende olie, før den opbevares.
Tjek fastgørelserne.Gå over skruer, møtrikker og stifter med jævne mellemrum. På en maskine, der cykler en cylinder 180 gange i timen, er en løs fastgørelse en parallelitetsfejl, før det er et sikkerhedsproblem.

3. Sikkerhed

Maskinen har tre regler i sin manual, og den første er den, der betyder mest på en bænk, hvor operatøren også har handsker på inde i en kasse.

Hænder ud af arbejdsområdet, mens cyklussen kører.Hovederne og låget er cylinderdrevne, og mellemrummet mellem dem er tætningszonen. Handsker gør en hånd større og langsommere, hvorfor reglen er absolut snarere end rådgivende.
En operatør pr. maskine.To personer ved en præ-sealer er, hvordan en hånd ender i kammeret, når den anden person starter en cyklus.
Ingen uautoriseret demontering.Eksterne teknikere og personale, der ikke er blevet uddannet, bør ikke skille maskinen ad; pneumatikken og kammertætningen er begge ting, der er nemme at åbne og svære at restaurere.

To farer er fysiske snarere end proceduremæssige: Hovedet når 250 grader og forbliver varmt efter cyklussen, og kammeret er under vakuum, mens det er lukket. Ingen af delene er usædvanlige for en pre-sealer, og begge er grunden til, at maskinen betjenes via en berøringsskærm med låget lukket i stedet for manuelt.