Helium lækagedetektor til prismatisk celle

Denne TOB-HJ-N210 prismatisk celle helium massespektrometer Lækagedetektor er velegnet til lækagedetektion af prismatiske celler. Manuel pluk og placer materiale, automatisk lækagedetektion og giv testresultaterne, OK ingen alarm, NG alarm.

Helium-inspektionsværktøjet er baseret på kundens kvadratiske batteriplan (148*92*27) som vist på figuren.

Udstyrets tekniske egenskaber

1. Antal inspicérbare batterier 1

2. Minimum detekterbar lækagehastighed 3 × 10-13Pa -m3/s

3. Lækagehastighedsvisningsområde 1 × 10-1 -----1 × 10-13Pa -m3/s

4. Start-optid Mindre end eller lig med 100s

5. Responstid Mindre end eller lig med 0,3 S

6. Maksimalt tryk ved lækagedetektionsport 2000Pa

7. Strømbehov AC220V±10%/50Hz

8. Lækagehastighedsenhed Pa -m3/s, ppm, mbar - l/s, atm.cc/s

9. Skærmgrænseflade Stor 7,0-tommer berøringsskærm, betjeningsgrænsefladen er klar og let at forstå.

10. Ukvalificerede lækagehastighedsindstillinger, alarmlydstyrkeindstillinger osv. med automatisk alarmlækagemåling, lyd og skærmprompter

11. Med seriel port RS232-niveauudgang

12. Hukommelse med stor-kapacitet, kan gemme 10.000 grupper af testresultater

13. USB data output, kan skrives direkte ind i U disk test data

14. Input- og outputpunkter er rigelige

15. Med en perfekt produktkæde, en række muligheder for at opfylde forskellige produkttestbehov

16. Tredje-kalibrering af standard lækagehuller med certifikater

Princip

Helium massespektrometeret er et gastæthedstestinstrument lavet af helium som søgegas i henhold til princippet om massespektrometri. Princippet for massespektrometri er vist på figuren.

Elektronerne, der udsendes fra glødetråden, oscillerer frem og tilbage i ioniseringskammeret og kolliderer med gassen i ioniseringskammeret og helium, der kommer ind i kammeret gennem lækagehullerne i de inspicerede dele for at ionisere til positive ioner, som trænger ind i magnetfeltet under påvirkning af det accelererende elektriske felt, og derefter afbøjes{0} kraften for at danne{0} kraften kredsløb.

Ionerne af forskellige masser passerer gennem magnetfeltet og modtagespalten til modtagepolen og detekteres.

Hoveddele af udstyr:

1. Helium massespektrometri lækagedetektor: testudstyr, inklusive vært og mekanisk pumpe i to dele.

2. Lækagetestværktøj: inklusive heliumpåfyldningsmekanisme, kammer, skal og så videre.

3. Kontrolsystem: tilpasset kontrolsystem.

4. Rack: aluminiumsramme, hvor lækagedetektor, kontrolsystem, lækagedetektionsværktøj og så videre er placeret.

Procesdriftsinstruktioner

1) Forberedelse

Tænd for udstyrets strømafbryder og åbn lufttilførselsventilerne for trykluft, nitrogen og helium. Når udstyrets start- er færdig, skal du justere trykreduktionsventilens tryk til den passende værdi og gøre dig klar.

2) Batteriplacering

Opdag udseendet af batteripladen flad, ingen store fejl, det firkantede batteribatteri vil blive placeret i detektion af værktøj med formen af ​​positioneringsåbningen, batteriet er placeret.

3)Start præ-prøvetagning

Tryk på startknappen på lækagedetektoren for at starte inspektionsprocessen. Cylinderen trykker på batteriet og påfyldningsporten, på dette tidspunkt modtager lækagedetektionskontrolprogrammet startsignalet og starter lækagedetektorens præ-pumpe, når trykket i lækagedetektorporten når den indstillede værdi inden for den indstillede tid, er præ-pumpningen vellykket og går ind i næste trin i processen; hvis trykket på lækagedetektorporten ikke når den indstillede værdi inden for den indstillede tid, betyder det, at batteriet ikke er godt placeret, eller batteriet er placeret korrekt, men batteriet har et stort brud, og på dette tidspunkt vil lækagedetektoren alarmere og tilskynde personalet. Lækagedetektoren vil alarmere og bede personalet på dette tidspunkt.

4)For-fejl ved pumpning

Hvis præ-prøvetagningen mislykkes, kan personalet trykke på stopknappen for at stoppe detekteringen eller indstilles i systemet til at stoppe automatisk. Efter standsning vil personalet kontrollere og håndtere situationen: hvis der er skade, er batteriet ikke kvalificeret og vil blive erstattet af et nyt; hvis det ikke er placeret korrekt, vil batteriet blive placeret korrekt igen, og tryk derefter på startknappen for at starte testprocessen.

(5) Evakuering og detektion af heliumlækage

Efter evakuering fortsætter lækagedetektoren med at evakuere batteriet til lækagedetektion, og systemets heliumsprayventil åbner for at sprøjte helium 0-3S (heliumspraytiden kan indstilles). På dette tidspunkt er indersiden af ​​det firkantede batteri fuld af helium, når der er et lækagehul i produktet, siver heliummolekylerne ind i vakuumhulrummet gennem lækagehullet, lækagedetektoren pumper vakuumhulrummet til lækagekontrol, og består testen uden at alarmere, men alarmerer hvis der er lækage.

6) Feedback på testresultat

Når lækagedetektionen er afsluttet, trykkes manuelt på stopknappen på lækagedetektoren (automatisk stop kan indstilles), cylinderen rejser sig, systemet åbner blæseventilen for at blæse heliumresten væk i lækagedetektorbasen, og samtidig åbner ventilatoren for at blæse helium væk omkring den, for at forhindre, at den næste gang påvirker detekteringen, og derefter henter dem ind i kategorien. placering.

Testproceskrav

Liste over udstyrstilbehør

Arbejdsmiljøkrav

Arbejdsmiljø

1) Arbejdstemperatur: 5-40 grader;

1) Luftfugtighed: Mindre end eller lig med 95% RH;

2) Strømforsyning: AC220V±10%, 50±2 Hz;

3) trykluft: lufttryk 0,5MPa-0,8 MPa, olieindhold Mindre end eller lig med 0,01mg/m3, støvpartiklers diameter Mindre end eller lig med 0,01μm, trykdugpunkt -40 grader;

4) Krav til trykluft: Part A installerer trykluftrørledning og forbinder den med hovedrørledningen i værkstedet, hvor udstyret er placeret, og trykluftrørledningen er reserveret til luftkildegrænsefladen og har en manuel kugleventil; Part A er ansvarlig for alle luftfaciliteterne fra udstyrets luftkildegrænseflade til kugleventilen, og Part B vil give udstyret lokaliseringsoplysningerne for luftkildegrænsefladen, herunder grænsefladestørrelse, tryk, flowhastighed og den specifikke placering;

5) Nitrogen: renhed (V/V): 99 %, udløbstryk Større end eller lig med 0,6 MPa.

6) Helium: industrielt flaskehelium (leveret af part A)

Cylindermodel: T40L, se standard GB/T4844-2011;

Fyldningstryk: 13,5±0,5MPa;

Heliumrenhed (V/V): 99,99%.

7) Strømkrav: Part A reserverer udstyrets samlede strømstik på det værksted, hvor udstyret er placeret, og Part B angiver placeringen af ​​udstyrets strømgrænseflade, herunder størrelsen af ​​grænsefladen og strømkravene;

Inspicerede batterikrav:

1) Den ydre overflade og det indre af det inspicerede batteri skal være fri for vand, olie, andre ætsende væsker og gasser, metalspåner og andet støv.

(2) Prægningen forårsaget af tætningsmaterialet efter kontakt med batteriet skal ikke være en grund for Part A til at afvise accepten. Hvis der er krav om prægning, bør det oplyses og verificeres på forhånd, og den efterfølgende promovering af projektet bør gennemføres efter opfyldelse af kravene.

Patentcertifikat

ISO 9001

CE-certifikat

E-mail:tob.amy@tobmachine.com

Telefon:+86-18120715609