Lithium polyacrylat PAALi batteribinder

Model: TOB-PAALi
Lithium polyacrylat (PAALi) er et vandopløseligt bindemiddel, PAALi anvendes som bindemiddel til elektroden af en partikelblanding af silicium, grafit og Ketjen sort til lithium-ion batterier.

Send forespørgsel

Chat nu

Produkt introduktion

Lithium polyacrylat PAALi batteribinder

Specifikation

Lithium polyacrylat (PAALi) er et vandopløseligt bindemiddel, og det er med til at øge vedhæftningseffekten mellem fibrene. Polyacrylater blev anvendt som bindemiddel til elektroden af en partikelblanding af silicium, grafit og Ketjen sort til lithium-ion-batterier. Poly(alkaliacrylat) bindemidlet forbedrede bemærkelsesværdigt den elektrokemiske lithiation og delithiation ydeevne af silicium-grafit elektroden sammenlignet med konventionelle bindemidler. Polyacrylatbelægningen på Si- og grafitpartikler undertrykte elektrodeforringelsen. Når elektroden blev forberedt med 30 wt-poly(natriumacrylat) bindemiddel, blev den højere specifikke kapacitet og initiale effektivitet opnået med meget forbedret cyklusbarhed.

Model	TOB-PAALi
Fysiske egenskaber	Vandopløseligt bindemiddel
Viskositet (mPa.S)	4000±2000
Faststofindhold ( procent )	4
PH	8
Pakning, transport, opbevaring	Opbevares forseglet ved stuetemperatur.

Produktfordele:

1. Med fremragende bindingsegenskaber kan det give god vedhæftning mellem elektrodematerialer og elektrodepladesubstrat.

2. Kommercialiseret masseproduktion af produkter med stabil kvalitet.

3. God elektrokemisk stabilitet, høj polymerstyrke, kan tilpasse sig den negative volumenudvidelse af silicium, fremragende cykling ydeevne, anvendt til silicium anode elektrode forskning.

4. Det er praktisk at udføre forskning på posecelle og møntcelle.

5. Lithium PAA, PH~8, påvirker ikke materialets første effektivitet.

Brugsmetode:

1. Det kan bruges direkte eller fortyndes med deioniseret vand.

2. Det kan tilsættes til kedlen sammen med pulver, højhastighedsomrøring vil ikke påvirke bindingsegenskaberne.

3. Juster mængden af vand i henhold til den faktiske proces og kontroller den endelige gylleviskositet.

4. Når dispersionen når den ønskede finhed, filtreres, fjernes boblen og materialet udtømmes.